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介绍：

泵用轻型机械密封安装时技术要求:

机械密封是属于较的机械部件，对其正确的安装与操作对它的使用寿命有---的影响.我们一般按照石油化工部规定的标准.

安装机械密封的泵与机械密封配合部分的技术要求如下:

1，轴弯曲度:da不大于0.05毫米.

2，转子振摆:动环密封圈处的轴套附近不大于0.06毫米.

3，轴的轴向窜动量不允许超过±0.5毫米，如果带轴套，不允许轴套有松动.

4，联轴器的找正误差:对于齿式联轴器不大于0.08～0.10毫米(p2008c)，对于弹性联轴器不大于0.05～0.06毫米.(习惯做法端跳<0.05，径跳<0.10)

5压盖(静环座)与密封配合止口对轴中心线的同心度允差0.05毫米，tph 2t 1k机械密封，与垫片接触的平面对中心线的垂直度值允差0.03～0.05毫米，如果达不到要求，密封腔要进行加工.

6，安装动环密封圈的轴套端部，以及安装静环密封圈的压盖(或壳体)的端部应倒角，并修光滑.

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　　首要检查进行安装的机械密封的型号、规格是否无误。

　　继而检查渣浆泵与机械密封的安装相关联部位的尺寸精度、几何精度和相互关系是否符合技术要求。主要有以下几个方面：安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动允差，轴(或轴套)的表面光洁度和外径尺寸公差。

密封面上的环形沟槽，多数是固体微粒沉积于密封面而引起的。通常硬环（静环）表面的过热会引起密封环的---磨损，tph 2t 3k机械密封，如无冷却的立式泵。在高温、高压下、弹簧压缩过大，轴串动也会过大的情况下，都会引起密封面的过渡磨损。